双油缸立式内拉床是一种金属加工机床,主要用于加工大型钢板或铸件。其原理是通过立式结构和拉伸力来完成加工过程。主要由床身、工作台、拉伸手轮、夹紧装置、切割头和铣削头等部件组成。加工时,将工件放置在工作台上,通过夹紧装置紧固工件,在拉伸手轮的作用下,将工件的一部分向下拉伸,使其在铣削头和切割头下完成加工。广泛应用于汽车零部件、摩托车零部件、液压元件、阀门、紧固件、轴承和石油机械等行业的工件内拉加工。可以加工的工件包括轴类、薄壁件、管子、锥形件、内螺纹等。具有高加工精度、稳定性好等特点,适用于大批量生产。
双油缸立式内拉床的操作使用步骤:
1.准备工作:检查机件情况,保证运转正常,并检查液压油的量和质量是否满足要求。
2.调整双油缸工作参数:根据加工件的尺寸和材料调整内拉床的工作参数,包括主轴转速、切削进给量、进给速度等。
3.装夹工件:将待加工物料加工好后,用夹具或手工小心地装夹在内拉床上,确保工件与内拉床的接触面足够平稳和牢固。
4.调整内拉刀头:调整内拉刀头的高度、角度和位置,以便刀头与工件的接触面足够平稳和垂直,同时避免刀头与工件发生撞击。
5.启动内拉床:启动液压站泵车,开始供应液压油。然后,启动主轴,开始内拉加工。
6.加工过程中需要注意的问题:观察加工状况,检查和调整进给速度、切削深度和进给量等参数,及时维护和处理床身和内拉刀头的润滑情况。
7.完成内拉加工后,关闭内拉床:先停止主轴,然后停止液压站泵车和内拉床,将加工好的工件取下,清理床身和内拉刀头,并存放在要求的地方。