BK60100数控刨床是一种机械加工设备,用于对大型工件进行精密的平面加工。传统的手动刨床由一个旋转的铣刀在工件表面磨削而成,但数控刨床改为由程序设计实现自动机械操作。在开始任何工作之前,数控系统首先需要确定工具的旅行路线。这通常通过 CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)软件或类似工具编程完成。程序员还必须协调轴,例如x,y,z三轴;整个工件加工过程中,必须设定各种切割参数,例如切割深度及切割速率,以便确保以每秒英寸的正确速率进行旅行;算法确定旅行路径和插入光标。一旦算法生成数据结果,程序员能够上传其文件至数控刨床。此时程序就掌管一切,直到程序执行完毕。
BK60100数控刨床使用时可能会遇到的问题有:
精度问题:由于需要通过程序控制工作,因此在设置数值没有达到要求或者机器运行存在故障情况下,就有可能导致刨削精度无法满足要求。
机械结构问题:机械结构存在问题也会影响设备的精度和稳定性,例如轴承损坏、导轨变形、密封圈老化等,都可能导致设备的工作效率降低,甚至使设备失效。
操作问题:操作人员对设备的了解程度不够或者操作手误,也有可能导致设备出现问题,例如错误的程序设置、操作不当导致设备发生故障,或者未及时处理设备出现的异常情况等。
刀具磨损:使用频率比较高且刀具直接接触被加工物料,因此刨削过程中容易出现刀具磨损情况。需要定期更换/维修刀具,保证设备正常运转和刨削质量。
清洁卫生:需要进行定期清洗和维护卫生,以保持设备的稳定性和工作效率。如果忽略了这一过程,则污垢、油脂等物质的积累会影响设备的性能和耐久性。