全自动拉床的常见夹具及其作用介绍

　　全自动拉床夹具的作用：

　　1.提高劳动生产率：采用一定结构形式的夹具，可显着提高生产效率。可采用下述结构形式的夹具来提高生产率：

　　①采用快速装夹和拆卸的夹具，可缩短辅助时间，并减轻工人的劳动强度；

　　②采用多位夹具，二次装夹可以加工多个零件，缩短单件生产时间；

　　③采用定位件，属夹具，可缩短调整与校正的时间。

　　2.充分发挥机床的性能：采用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。如一台普通拉床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。

　　3.提高加工精度、保证产品质量：拉床夹具是保证零件加工技术要求中所规定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面间的相对位置精度的重要措施。

　　全自动拉床常用夹具：

　　1.通用夹具：如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。

　　2.可调整夹具：如成组夹具、组合夹具等。

　　3.夹具：为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。

　　在全自动拉床生产中，为保证产品质量、提高生产效率、减轻劳动强度，应正确选择和使用夹具。正确选用拉床夹具就是选择制造精度及结构适合的夹具。如为保证零件加工表面与基准面的同轴度要求，有多种自动定心夹具可以选用：对同轴度要求较低时可用三爪、四爪卡盘，对同轴度要求高时可用软爪、卡簧和液性塑料夹具等。