全自动拉床所用到的润滑油有哪些作用特征

　　与其他机床不同的是，全自动拉床刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。与传统拉床相比，数控拉床一般采用镶钢导轨，这样拉床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长许多。

　　由于拉床的价格较高、控制系统的寿命较长，所以拉床的滑动导轨也要求耐磨性好。全自动拉床由于刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。全自动拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装，是选配的，好在轴承出厂时就是成对的。为了使溜板与导轨面形成油膜来防止金属接触。即是减小摩耗的作用。

　　全自动拉床润滑油的各种特性说明：

　　1.适当粘度：润滑油必须随溜板移动时速度及温度之不同而保持适当粘度以便于油膜的形成。

　　2.抗压性（抗溶著性）：润滑油必须有防止高荷重之齿面在滑动时所产生融著、刮痕等损伤之性质。

　　3.对氧化、热之稳定性：润滑油必须具有能对抗因长时间使用之高温、湿度而产生氧化之高安定性。

　　4.水分离性：润滑油必须有能力将水沉淀分离之性质，以低抗因转动，停止及日夜温差变化所引起水蒸气凝结成水而混入润滑油内之情况，降低润滑性能。

　　5.消泡性：润滑油必须有优异的消泡性，以抵抗因回转、润滑油起泡而使油膜不易形成。

　　6.防蚀防锈性：润滑油必须有防蚀防锈之性质，防止因润滑油之过早氧化造成“锈”的产生，混入润滑油中加速齿面的磨擦。