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在精加工时拉床可以获得较高的表面质量和精度

更新时间:2023-10-26 | 访问量:195
  拉床是一种金属切削机床,主要用于加工各种形状的工件。它通过刀具的直线往复运动,实现对工件的切削加工。
  拉床的结构主要由床身、工作台、刀具、油压系统和控制系统等组成。床身是拉床的基础部分,通常采用铸铁或钢板焊接而成,以保证机床的精度和稳定性。工作台是用来支撑工件的,可以根据加工需求进行更换或调整位置。刀具是拉床的核心部分,它通过夹具固定在刀架上,可以根据加工要求进行更换和调整。油压系统是用来提供动力和润滑的,它由油箱、油泵、油管和阀类等组成。控制系统是用来控制机床的各个动作的,通常采用电气或液压控制系统。
  拉床的加工范围非常广泛,可以加工各种形状的工件,如方形、圆形、多边形等。同时,拉床还可以进行各种切削加工,如粗加工、精加工、半精加工等。在粗加工时,拉床可以快速去除大量材料,提高加工效率;在精加工时,拉床可以获得较高的表面质量和精度。此外,拉床还可以进行钻孔、铰孔、攻丝等加工操作。
  拉床的控制系统主要包括以下组成部分:
  1. 微控制器:拉床的控制系统主要由微控制器构成,它通过控制程序、控制装置和换刀装置来控制机床的各种操作。
  2. 控制程序:微控制器内的程序根据预先设定的算法来控制机床的运动。根据加工需求,控制程序可进行修改和优化。
  3. 控制装置:控制装置主要包括按钮、开关、传感器等硬件,它们负责接收操作指令,并将指令传递给微控制器。
  4. 换刀装置:换刀装置负责在加工过程中自动更换刀具。它可以根据需要将新的刀具装载到机床上,以完成不同形状和尺寸的加工。
  5. 纵向进给装置和冷却液供给装置:这些装置与拉床的机械部分协同工作,纵向进给装置根据程序设定的路径移动刀具,冷却液供给装置则提供冷却液,以降低切削温度并提高加工质量。
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