拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。
上拉式内拉床包括床体、装于床体中的主电机、润滑系统、与主电机相连的减速器,减速器与链轮相接,链轮与丝杆链轮通过链条连接并带动传动丝杆,滑轨与传动丝杆平行排列,支承体上设有副电机,副电机轴上设有传动齿轮,传动齿轮连接设在传动丝杆上且与其相对应的丝杆齿轮,减速器轴上设有电磁离合装置,由于本实用新型采用主、副电机对拉刀的拉削和回刀作业分别进行控制,从而提高回刀速度和工作效率,降低了能源消耗。
上拉式内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有以下几种:
①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。
②侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。
③连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀开展连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀开展连续拉削,适用于中小型工件。