液压刨床能用于刨削各种平面和成型面,适于单件和小批量件生产。机床的主切削运动和进给运动均为液压传动,可无级调速,具有液压过载保险装置,传动平稳,超程量小,启动和停止灵活可靠,机床刚性好,切削力大,换向精度高,油温低,热变形小,精度稳定,能适应强力切削和连续工作。
液压刨床的工作台能实现快速垂直和水平移动,刀架具有自动抬刀机构,机床手柄集中,操作方便。工作台的往复式运动为主运动,刀架移动为进给运动。横梁上的刀架,可在横梁导轨上作横向进给运动,以刨削工件的水平面;立柱上的侧刀架,可沿立柱导轨作垂直进给运动,以刨削垂直面。刀架亦可偏转一定角度以刨削斜面。横梁可沿立柱导轨上下升降,以调整刀具和工件的相对位置。
液压刨床主要用于加工大型零件上的平面或沟槽,或同时加工多个中型零件,尤宜于狭长平面的加工。刨床上的工件一般用压板螺栓压紧。在刨床上有一套复杂的电气设备和路线系统,工作台的运动可无级调速。
液压刨床的新型产品,其后盖上有个注油器作用是在向油池即床身内腔注油时,取出油塞将注油管插入孔中,然后注油。刨床使用中,这种结构有很大缺陷,由于滤油斗容积很小,注油时油液易从滤油斗上部溢出。又由于滤油斗安装在床身内侧,故油液溢出时,外面无法观察到。
因此将此装置进行了改进,将机床后盖与滤油器在结构上分开,注油前先打开后盖清洗油池,然后向过滤斗中注油。由于注油时后盖已打开,故可控制油液外溢。改进后简化了机床后盖和滤油器自身结构,可随时清洗污垢。