如何除掉拉床加工过程的表面缺陷
金属加工是离不开一种叫做拉床的设备的,这种设备在工业生产线上具有很重要的作用。拉床设备可以采用拉削的方式给工件加工成各种各样的形状。虽然使用拉床可以很大程度上提高工件的加工质量,满足我们的使用需求,但是拉床使用久了以后还是会产生很多的缺陷,对加工的质量造成影响。那么借此机会,我们专业人员就来给你介绍一下如何除掉拉床工作过程中产生的表面缺陷。
1、提高拉床拉刀的质量,通过打磨、抛光的方式让刀齿的锋利度得到保证,并且保证与刀齿上面的刃带宽度一致。
2、我们还可以增加同一个拉床上面的刀齿的数量,也就是增加拉床运行加工的平稳定性。如果说拉床的拉到数量不够的话,也可以增加加工工件的数量,通过减低齿距的方式提高系统刚性。
3、合理控制好的拉削速度,尽量是控制在每分钟两米的范围之内,当然也可以提高拉刀的硬度,采用高硬度合金拉刀工具来进行加工。
4、在工件进行热处理加工的时候也要注意做好相应的优化措施,当工件的硬度低于180HBW时就会产生鳞刺,如果高于240HBW时又会产生各种挤压亮点,这些都是不适合拉床加工的。
5、合理使用切削液,一般是采用浓度在10%-20%的乳化油还有硫化油来。充足的切削油不仅可以保证良好的加工质量,也可以延长拉床拉刀的使用寿命。
以上就是弥补拉床拉削缺陷的一些方法了,对于一些在拉床拉削过程当中常常出现问题的厂家来首,学习一下这方面的知识还是十分有意义的。随着生产技术的不断进步,现如今的拉床加工质量也在不断提高,我们厂家生产出来的拉床设备都有着很高的加工精度,在各方面都有这很好的表现,感兴趣的话可以来看看。